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而由于2019年钢材利润大幅下降,我们假设从2020年开始,高炉利用系数不再继续上升,维持2019年的水平。 经过调整后,到2020年末,全国粗钢产能规模大致在10.4亿吨左右。2020年粗钢产能仍会较2019年有小幅的下降,但2021—2025年产能规模将基本稳定在10.45亿吨附近。另外,我们也分两种假设测算粗钢产能利用率的变化。由于“十四五”期间房地产投资和建设大概率将处于下行周期,对应用钢需求也将逐步回落。因此,我们一是假设2019年全国粗钢产能利用率同比增长5%,即达到9.75亿
吨。2020—2025年产量匀速下降到8.5亿吨,每年降幅在2.2%左右;二是同样假设2019年粗钢产量9.75亿吨,2020—2025年产量匀速下降到9亿吨,每年降幅在1.3%附近。在假设一之下,2019年粗钢名义产能利用率已经达到98%以上,调整后产能利用率预计在92%左右。2020年名义和调整后产能利用率分别在97.6%和91.5%左右。2025年名义和调整后产能利用率分别下降至86.7%和81.3%。在假设二下,2020年名义和调整后产能利用率分别在98.5%和92.3%左右。2025年
名义和调整后产能利用率分别下降至91.8/%和86.1%。 整体来看,2020年粗钢产能利用率与2019年基本相当,而2021—2025年大概率将逐步下滑。在需求较为稳定,只出现温和回落的情况下,到2025年粗钢产能利用率预计仍会维持在85%以上。而如果届时产能利用率降至80%以下,预计年均的产量降幅在2.5%以上。目前来看,出现2013—2016年期间75%以下低产能利用率的风险还相对比较有限。但2019-2020年也已经基本上是粗钢产能利用率的峰值水平。即若没有超预期的需求持续,钢
价已经处于顶部区域。 (2)电炉产能占比,设备大型化趋势渐显 去产能及产能置换带来的不仅仅是产能规模的变化,还有产能结构、规模以及区域分布的变化。在产能结构中为突出的变化在于电炉产能占比的明显。根据我们的统计,在“十三五”期间,去产能涉及的电炉产能淘汰规模约3777万吨,但根据公布的具体设备容积,我们认为其中不排除存在一定的中频炉产能。已公布的置换项目中,部分电炉的置换项目对应淘汰的炼钢设备是转炉,电炉产能合计净增加1,939万吨。由于去产能涉及的电炉设备均已在2016—20
17年完成淘汰,2018年后,电炉产能基本上每年都处于净增加的状态。根据我们统计的置换项目情况,2018—2023年,通过产能置换,全国将投产电炉产能5695万吨、淘汰3117万吨、净增加2578万吨,多数的置换产能将在2020年之前投产。如果以Mysteel统计的2017年全国电炉产能1.4亿吨为基础推算,到2020年全国电炉产能预计在1.57亿吨左右。到2023年基本将达到1.65亿吨。即便不考虑电炉利用系数的,2020年电炉产能占比就将超过粗钢整体产能的15%。 WSA的数据显示
,2000—2004年期间,由于全国粗钢产量基数较低,电炉钢产量占比能够达到15%以上的水平。但由于中国经济高速发展带动粗钢产量大幅增加,电炉钢产量则相对停滞不前,其产量占比明显回落,2013—2015年下降至5%—6%的水平。而随着近几年中频炉的取缔、钢材利润的恢复以及新增电炉项目的投产,2018—2019年电炉钢产量占比已经恢复到10%左右。而随着未来几年电炉产能占比的,其作为钢材边际供应的地位也将更为突出。 此外,在产能置换的过程中,设备逐渐大型化的趋势也相当明显。根据我们的统计
的事实,这两年中国的钢铁消费就是这个水平,到目前为止,钢铁产能的增长主要是为了满足国内的需求,因为出口和库存都是下降的。事实上,中小企业的产能增长会多一些,长材线材增长较多,板材增长较少。产能的增长主要是需求引发的,9月份以来增长已经在下降了。9月份当月增长2.2%,四季度的增幅可能会进一步下降。1-9月份的日产水平是全年10亿吨的水平,但我们预测4季度会稍微少一些,全年在9.94亿吨左右。对全国的钢铁产业来说产能释放是较为正常的。未来,铁矿(617,-5.50,-0.88%)石价格的变化等
还在梳理定价机制。今年中国产能增长较快,并且叠加了矿上供给遇到问题,因此原料价格较高。当前以铁矿石为代表的原材料来看,价格确实偏高。看看环境来说,长材好于板材,国内好于国外,全球的钢铁需求下降,全球上很多企业的钢铁厂都开始减产了,因为效益下降较多。在这样的趋势下,铁矿石和废钢的原料价格都在一个下行的趋势当中。即便是中国的需求较为稳定,上的需求下降,会有这个趋势。我认为下一步中国的钢铁价格不会剧烈下跌,效益有所影响,但也不会下降太多。 10月29日,中国钢铁工业协会2019年第三季度信息发
布会在北京召开。会上,中国钢铁工业协会何文波就“钢铁协会的下滑预期以及中国明年的钢铁产能的预期”做了说明。何文波表示,钢协预测,明年并不乐观,全球1.7%,基础设施投资和建设规模,将会支持中国钢材增长保持较高的水平。明年只要是在今年基础上,市场需求就应该属于正常状态,换句话说,钢铁业如果出现问题,就应该是需求的问题,而不是供给的问题。我认为明年仍然能够实现增长,但是可能比今年增长率有所趋缓。何文波指出,从今年来看,主要增长还是在长材上,还是比较单一的依靠基础设置的建设。所以明年一定是持续
。所以如果保持基础设置建设的规模,一定能保持正增长,保持正增长就是好的市场。明年对钢铁业来说,维持不低于今年的效益水平,我认为是可能的。 今年以来,风险挑战明显增多,我国经济下行压力加大。坚持稳中求进工作总基调,坚持新发展理念,持续深化供给侧结构性改革,加大逆周期调节力度,着力做好“六稳”工作,狠抓各项政策落实落地,国民经济运行总体平稳。钢铁产量和需求均保持了一定增长,但是由于成本大幅上升,钢铁企业效益出现了下降。一、前三季度钢铁行业运行特点钢铁产量保持增长。1-9月份,全国粗钢
产量为7.48亿吨,同比增长8.4%;生铁产量为6.12亿吨,同比增长6.3%;钢材产量(含重复材)为9.09亿吨,同比增长10.6%。进出口均有所下降。1-9月份,全国累计出口钢材5031万吨,同比减少267万吨,下降5.0%;累计进口钢材875万吨,同比减少122万吨,下降12.2%。1-9月份,全国共进口铁矿石7.84亿吨,同比减少1901万吨,下降2.4%。钢材价格有所下降。1-9月,中国钢材价格指数(CSPI)综合指数平均为108.58点,同比下降7.17点,降幅为6.2%。其
中,长材指数平均为114.61点,同比下降5.0%,板材指数平均为104.81点,同比下降7.5%。制造成本明显上升。今年以来,国产铁精矿、进口铁矿石、废钢、炼焦煤等主要原料价格普遍上涨,持续高位运行。1-9月份,主要原料采购成本与去年同期相比,进口铁矿上升31.7%,国产铁精矿上升21.5%,废钢上升8.8%。企业效益明显下降。1-9月份,会员企业销售收入3.18万亿元,同比增长11.6%;实现利润总额1466亿元,同比下降32.0%;销售利润率4.6%,较上年同期下降3个百分点。
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省份在峰-谷-平时段对应的电价存在差异,也会影响电炉成本曲线的构成。 以各省平时段的大工业电价来测算静态的电炉成本曲线,我们发现由于废钢和电力成本相对较高,华北、华东地区是电炉成本的高成本区域。在电炉产能规模较大的省份中,河北、浙江、江苏、广东四省的电炉成本基本处于成本曲线的65分位以上。而中部地区的湖北、四川以及偏向于华南地区的福建省则位于成本区域的30分位以下,属于相对低成本的区域。 以2019年10月份为例,如果比较近期的螺纹钢价格与静态的电炉成本,上海地区螺纹钢价格在多数情
况下处于电炉成本65到70分位的区间。也就是说近期华东地区螺纹钢的价格基本对标在山东到江苏区域的电炉企业的盈亏平衡点附近。由于市场更为关注的华东地区螺纹钢价格对电炉成本相对较为敏感,加之华东、华南地区的电炉产能占比较高,这也是市场对这一区域电炉成本和盈亏情况更为关注的原因。 从利润的角度出发,以10月下旬各主要电炉生产省份用平时段电价测算的静态电炉成本以及螺纹钢价格来看,电炉利润按照区域基本分成三个主要的梯队。 梯队即低利润区依然主要是华东以及华北地区省份。按10月21日的和成本测算,浙
江、江苏和河北省电炉已经处于微亏的状态,这一部分产能接近全国电炉产能的30%。山东和河南地区紧随其后,目前处于小幅盈利状态。第二梯队主要是位于中部的安徽、四川、湖北以及华东地区的福建省。静态电炉利润还在200—300元/吨左右。第三梯队则主要包括华南、西南地区的广西、广东和云南。由于钢价较高以及电力成本相对偏低,这几个省份的电炉利润目前依然较为丰厚。 (3)电炉定价能力随需求变化,未来定价区域恐前移 在废钢供应和电价没有发生很大结构性变化的情况下,电炉成本和利润结构的分布相对稳定。但
如果从动态的视角来看,盈利电炉的比例则会在需求的不同阶段发生一定的变化。即不同阶段能够为定价的电炉成本区间也会存在很大的变化。从2012年至今,除了2016年四季度到2017年上半年由于中频炉大规模淘汰造成废钢资源流出外,废钢价格在多数时段内均高于铁水成本。也就是说,在多数时段,电炉钢都处于钢材的高边际成本区域。 不过,如果以螺纹钢价格和不同区域的电炉成本相比较,以及比较不同区域的电炉钢利润,我们也发现在不同的时间阶段,电炉成本对于的支撑力度有比较大的差异。2012年以来大致分为三个阶段:
阶段,2012-2015年底,上海地区的螺纹钢价格基本处于我们测算的低电炉成本和高电炉成本之间。随着需求的下行,钢价更加贴近甚至部分时段低于低电炉成本。如果从上文所述三个利润梯队的利润视角来看,多数省份的电炉基本处于持续的亏损状态。即便高利润区域也无法保持完全的盈利。第二阶段,2016—2018年,由于需求的上行以及钢铁去产能和中频炉的淘汰退出,电炉钢利润逐渐恢复,从2017年开始,基本上处于所有区域都有盈利的状态。第三阶段,2019年以来,随着需求见顶风险的加大以及钢铁设备实际利用效率
带来的供应增加,高成本区域开始逐渐出现亏损。尤其是2019年下半年,上海地区螺纹钢价格开始在华东地区电炉成本附近徘徊。我们测算8月以来,江苏平时段电炉利润多数处于-100—100元/吨区间内。由于以峰时段、平时段、谷时段测算的每段电炉利润之间的差距大致分别在100—150元/吨左右,即当前满足市场需求的供应规模大致处于江苏省电炉能够实现完全利润到江苏电炉仅用谷电价时段生产之间。而当前的需求水平尚不足以完全挤出江苏电炉钢的供应。因此从当前来看,江苏电炉成本依然是定价的重要锚定目标。尤其是一旦跌破谷
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